서브이미지

COMPANY

Additive Manufacturing Solutions

NEWS

에이엠솔루션즈의 소식을 가장 빠르게 만나보세요

경량화 방활구, 국방 부품 금속 3D프린팅 활용 아이디어 사례

25-07-25 16:46

Content

경량화 방활구, 국방 부품 금속 3D프린팅 활용 아이디어 사례

혹한기 작전에서 전차를 운용하는 병사들에게
가장 부담이 되는 작업 중 하나는 무거운 장비를 반복해서 설치하고 해체하는 일입니다.
전차 궤도 미끄럼을 방지하는 방활구(Ice Cleat)는 겨울철 전술 훈련에 필수적인 부품이지만,
기존 제품은 개당 무게가 10.74kg, 전차 1대에 최대 50개가 장착되어
병사들의 체력 소모와 작전 준비 시간 지연을 유발해 왔습니다.
에이엠솔루션즈는 금속 3D 프린팅 기술인
LW-DED(Laser Wire Directed Energy Deposition)
방식을 통해 이 문제를 해결하고자 했습니다.

기술 적용 내용
 SS316L 소재 및 벌집형(Honeycomb) 내부 구조 설계
 구조 강도는 유지, 무게는 약 60% 경량화 (10.74kg 4.26kg)
 전차 1대 기준 약 300kg 경량화, 운용성과 연료 효율 개선

제조 혁신 측면
• Meltio M600 장비로 4개 동시 출력 가능
 재료 활용률 99%, 고속 생산, 지형별 맞춤 설계 지원

이번 사례는 단순한 부품 개선을 넘어,
작전 효율성 향상과 병력 피로도 저감이라는 현장 중심의 문제 해결 가능성을 보여주는
국방 적층제조 기술의 실용적 접근 방식 중 하나로 제안된 아이디어입니다.

Lightweight Ice Cleat
A Metal 3D Printing Application Case in Defense Parts

One of the most physically demanding tasks for soldiers operating tanks during winter operations is the repeated installation and removal of heavy equipment.
 The ice cleat, a component that prevents tank tracks from slipping on icy terrain, is essential for winter tactical exercises. However, the conventional product weighs 10.74 kg per unit, with up to 50 units mounted on a single tank
resulting in significant physical strain for soldiers and delays in mission readiness.
 To address this, AM Solutions applied metal 3D printing technology using the LW-DED (Laser Wire Directed Energy Deposition) process.

Technology Highlights
 
Designed with SS316L material and an internal honeycomb structure
 
Maintained structural strength while achieving approximately 60% weight reduction (10.74 kg 4.26 kg)
 
Reduced total weight per tank by about 300 kg, improving operability and fuel efficiency

Manufacturing Innovation
 
Simultaneous printing of four units using the Meltio M600 system
 
99% material utilization, high-speed production, and terrain-specific design adaptability

This case goes beyond a simple component improvement.
 It demonstrates a practical approach to defense additive manufacturing, offering solutions grounded in field operations
enhancing mission efficiency and reducing soldier fatigue.

8856f552160e9e158262b9e7574bc663_1753429501_8989.png
8856f552160e9e158262b9e7574bc663_1753429502_4209.png
8856f552160e9e158262b9e7574bc663_1753429502_6489.png
8856f552160e9e158262b9e7574bc663_1753429502_8505.png
8856f552160e9e158262b9e7574bc663_1753429503_1046.png